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当油压冲床的访问速度的影响的原因究竟是怎么排除


时间:2020-02-09 10:14来源:未知 编辑:新力机床 点击:

油压冲床速度改变时,会产生什么影响?我该怎么排除呢?

电路,该泵是计量泵1,阀3利用电动液压阀M型。板料折弯机液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。液压缸的实施供给,通过控制阀4,5阀6双液压缸的用于访问速度。电路故障是液压缸时进行访问的液压冲击更大的速度。

检查相关组件并调试系统。各部件工作正常,系统内气体过多。由于冲击发生在液压缸从一个转速切换到另一个转速时,可以分析故障是由于调速阀使用不当造成的,即调速阀压力补偿装置在调速过程中的跳动。调节阀正常工作时,节流阀前串联的压差减压阀自动调节到合适的开度,使节流阀两端的压差为一个定值。在图中所示的回路中,变速前没有工作油通过调速阀,减压阀在阀芯弹簧的作用下开度最大。此时,转速变化从换向阀6开始,压力油迅速流入调速阀,使减压阀后压力瞬间升高,节流阀两端压差大,流经流量也大,所以液压缸动作很快。过了一会儿,在阀后压力的作用下,恒压差减压阀使滑芯开度最小,通过减压阀的流量最小。此时,液压缸迅速减速。这个过程可以重复多次,使流量达到稳定值。这就是在换向阀6的换向过程中改变液压缸转速时发生液压冲击的原因。

如果电路结构改进到图31b 或图31c 所示,故障将马上消除。 在所示的电路中,速度控制阀是串联的。 在所示位置,压力油通过速度控制阀4、5和换向阀6返回油箱。 换向阀6和10电源正常工作后,调速阀4开始工作,速度由液压缸调节,速度由调节阀4调节。 当方向阀10不通电,方向阀6通电时,速度控制阀4和5均进入工作状态。 很明显

显然,在改变液压缸运行速度的过程中,两个调速阀都有压力油通过,从而避免了上述故障的发生。在这种调速电路中,调速阀5的流量部分应比调速阀4的流量小,否则速度无法更换。

所示的电路CC,该控制阀4和5并联连接。示出的位置,阀具有两个压力调节油通道,当阀10被打开和6,工作速度阀4;当阀6被关断阀10,控制阀5点的工作。容易看到各一次的变速控制阀还具有通过压力油,从而也有可能的接触,以避免上述故障的发生

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