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油压冲头换向阀选择不当引起的故障原因


时间:2020-02-13 10:09来源:未知 编辑:新力机床 点击:

油压冲头换向阀选择不当引起的故障原因

双作用液压压缸兰典型的流环。万能液压机一种以液压油为工作介质,依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。板料折弯机液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。当三通电磁阀在正确的位置进行操作,抽无杆汽缸油2油杆腔的源室直接返回到罐中,前活塞杆|饲料;工作时在左侧位置上的电磁阀1中,对于无杆腔油准升杆腔油供给源直接回罐中,返回的活塞杆5当电磁阀螺线管周围1电,1个阀不幸的儿童在工作位置,液压缸有杆腔2和杆腔与油路F?英寸截断,气缸不能移动,它被保持静止,从而使电路也被称为右锁定回路。在操作中,液压缸背面同时,经常产生噪声,系统,生剧烈摇动。

原因=三位四通电磁换向阀规格太小,导致阀门与气缸体杆室之间的管径选择。当阀1在左位置工作时,来自油源的机油进入杆室,将活动Cui向后推。由于采用a1az,无杆腔的回油比有杆腔的回油大得多。如果只根据泵流量选择阀表

油压冲床的油路是由两个液压控制单向阀组成的组合运动回路,可以实现活塞在任意位置的锁定。由于读座式液控单正阀基本无泄漏,该回路的锁定精度只受液压缸少量泄漏的影响,锁定精度高。但是,当回油阀在系统中切换回中间位置时,液压缸不能马上停止运动,而是偏离指定位置很小的距离。原因:系统中的换向阀1采用0型中间位置功能。当换向阀处于中间位置时,由于液控单向阀控制压力关闭,不能马上关闭。只有单向阀内部泄漏导致控制室压力释放,液压控制单向阀才能关闭。同样,M型中值函数也不适用。因此,Y型中间功能换向阀可以避免上述故障。双向锁紧时,三通换向阀的中间位置应为H型或Y型;单向锁紧时,可考虑K型,/]型等中间位置功能。E故障2]换向无缓冲引起的液压脉冲

为了采用三位四横电磁换向阀的卸载电路,换向阀的中间函数为M型。当阀门的I中心位于中间时,泵提供的油从阀门的中间卸下,并直接流回油箱。在高压大流量系统中,当换向阀切换时,系统会产生较大的压力冲击。

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