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油压冲床液压系统平衡回路的改进设计


时间:2020-03-14 13:19来源:未知 编辑:新力机床 点击:

油压冲床液压系统平衡回路的改进设计

用于工作构件液压压力机液压驱动系统垂直安装有垂直运动的致动器可以留在任何位置上,有必要设置液压平衡(锁>油回送的下行链路中,合理的平衡电路应满足以下三个方面的要求: ①功耗较小液压压力机;②泄漏量应该是小的(即,密封性能好);③应引起致动器运动和良好的稳定性。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。板料折弯机液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。万能液压机一种以液压油为工作介质,依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。

根据上述要求,对目前常用的平衡电路进行了分析,并对原设计进行了改进。经实际试验检验,决定在液控双向液锁单向阀B前串联一个单向节流阀,在一定程度上提高了实行机构的运动稳定性,实现了向下运动

显著改善。 改进回路的工作过程是: 实行机构下行时,液压控制止回阀 b 被控制,控制油压被打开,活塞和负载重量被单向节流阀产生的背压平衡,从而保证控制油路有一定的压力,可以向下调节实行元件的速度,其运动稳定性和功耗与节流阀开度的大小有关,节流阀的开度可根据实际使用情况调整到最佳值,使其既能提高运动稳定性,又能减少功耗。

由此可以看出,从原液压系统的实行器和双向液压锁的单向阀B,即原液压系统的实行器与双向液压锁的单向阀B串联在原液压系统的实行器之间,可以看出该电路的锁定性能、功耗和运动稳定性。由于整个系统采用管式螺纹连接,修改方便,根据实行器的运动速度和运动稳定性,合理调整节流阀的开度。在保证直通液压控制单向阀B在实行器下始终处于开启状态的前提下,节流阀开度越大越好,这样既能保证运动的稳定性,又能最大限度地减小功率损失。消除了液压缸的间歇振动现象,提高了实行器的稳定性,达到了预期的目的。在QTZ 315塔式起重机液压系统平衡回路的设计中,发现了QTZ 315塔式起重机液压系统平衡回路的改进设计。塔式起重机液压冲头液压系统的安全性直接关系到塔机的顺利安装和拆卸。塔式起重机液压系统的故障诊断和故障排除方法也适用于各种油压冲床械的故障诊断和故障诊断。

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