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油压冲床电液伺服阀的典型结构与特点


时间:2020-03-24 14:13来源:未知 编辑:新力机床 点击:

油压冲床电液伺服阀的典型结构与特点

油压冲床在各种电液伺服阀、喷嘴挡板式压力升降两级电液伺服阀中应用较多,且用于控制较多

当流量较大时(80~250 Lmin)。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。板料折弯机液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等; *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等; *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。如万城5-120a所示,伺服阀由三个主要部件组成:力矩电机、双喷嘴挡板先导阀和四肩动力级滑阀。薄壁弹簧管6支撑电枢5和挡板9,用作喷嘴挡板阀的液压密封.板的下端为球速反馈弹簧杆1,球头嵌入主滑阀芯12之间的槽内,阀芯对扭矩电机的力反馈效应大于两喷嘴7、8和挡板9的力反馈效应,形成可变液体阻塞节流孔。主阀装有固定节流阀孔10130,当线路浪费1元件电流信号输入时,扭矩电机元件对力矩输出、电枢铁、挡板和主阀阀芯处于中间(0)位置。液压源(设定压力至P.)输出压力油进入主滑阀口。由于阀口在阀芯两端关闭,油不能进入A、B口,同时通过节流阀孔10和13将液体流引至喷嘴8和7,注入后液流又排放回储罐。由于挡板位于中间位置,主阀控制腔两侧的油压(即喷嘴前的压力)等于P2,滑阀处于中间位置,因此两个喷嘴与挡板之间的间隙在中间。

当油压冲床1沃尔特线圈电流信号,电动机转矩生产,铁钉旋转转矩,可以假设的是,扭矩为顺时针方向,电枢以及关于在所述管的弹簧偏转的顺时针方向上的支点襟翼,因为止动件留在位置上的板,使其改变两个喷嘴的间隙,左喷嘴或小间隙t,右喷嘴间隙残疾曹,即压力增高P1,P2变小,从而使两端主滑阀的压力差的向右运动,打开阀口,P端口和B端口满足,则压力油进入气缸的右侧腔室,所述活塞离开排;同时,A端口和T端口连通,左气缸室排油回油箱。滑动,而右,反馈弹簧1的杠杆力反。ㄊ┘拥搅礁龇磁ぞ豻§板组件逆时针)靠在星期针偏转离开喷嘴8的间隙的开闭器的方向增大时,右喷嘴间隙7被降低,因此降低了压力P1,P2变大,阀芯端呻吟苟压力降低。上由一个弹簧杆转矩反馈升的作用挡板,的喷嘴流动滑阀阀芯移动到向右的位置的主要作用,(PL-P2)形成在所述主阀?王差的两个端部时在挡板等于电磁转矩和反扭矩的马的在特定工作开口扭矩和弹簧扭矩管,主滑阀阀芯12的受力平衡,稳定。

通过改变油压冲床的输入电流,转矩电机的电磁转矩可以成比例地~j形接头,从而得到不同的主阀开度大小,即流量大小。通过改变输入电流的方向,只要改变力矩电机的偏转方向和主滑阀阀芯的方向,就可以控制液体的流向。

上述工作过程可以用上述主要因素来表示

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